正確干燥零件的重要性
零件的正確干燥可以確保干粉顯像劑和非水性顯像劑均勻地施加，從而獲得zui佳的檢測結果。輕微潮濕的部件或積水區域會限制顯像劑的使用，并可能導致顯像劑覆蓋區域不完整。水溶性和水懸浮性顯像劑在涂布顯像劑后同樣要求測試部件的正確干燥，以防止顯像劑涂層出現條紋和流淌。

注意：流程圖顯示零件在使用干粉和非水顯像劑之前進行干燥，但在使用水溶型和水懸浮型顯像劑之后再進行干燥。

zui佳干燥條件
為了獲得zui佳檢測結果，在施加干粉型和非水型顯像劑之前，以及在施加水溶型或水懸浮型顯像劑之后，零件需要在強制空氣循環烘箱中干燥。

顯像劑選項
ZP-4B顯像劑：用于1型熒光滲透檢測的干粉顯影劑（形式a）
通過QPL SAE AMS 2644；獲得普惠公司批準

 ZP-4D顯像劑：用于1型熒光滲透檢測的干粉顯影劑（形式a）
通過QPL SAE AMS 2644；獲得普惠公司批準

ZP-5B顯像劑：用于1型熒光和2型著色滲透檢測的水懸浮顯像劑（形式c）
通過QPL SAE AMS 2644。獲得普惠公司批準

ZP-9F顯像劑：用于1型熒光和2型著色滲透檢測的溶劑型顯像劑（形式d，形式e）
通過QPL SAE AMS 2644。獲得普惠公司批準

ZP-14A顯像劑：用于1型熒光滲透檢測的水溶性顯像劑（形式b）
通過QPL SAE AMS 2644

干燥液體滲透檢測零件的5個小貼士

建議烘箱溫度范圍為60 – 63?C。對于熒光滲透檢測系統，zui高烘箱溫度為71?C。
如果控制規范允許，在將零件放入烘箱之前，可使用低壓吹氣（5 psi或更小）去除零件上多余的水。
將零件放在烤箱中時需獲得zui佳氣流。不要使零件擺放密集。
請勿將有積水的零件放在烘箱中。
烤箱干燥后，立即從烤箱中取出它們。